大型玻璃鋼儲罐干燥步驟及其工作額定壓力
作者：hengke來源：河北華盛節(jié)能設備有限公司時間：
2021-05-28 10:13 訪問量：
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描述：大型玻璃鋼儲罐有兩種干燥方法：一種是自然干燥，用水沖洗儲罐并將其倒置，排空水分，自然干燥罐；另一種是干燥方法，加熱到110到120攝氏度之間1小時。儲罐在大氣壓下用惰性氣體密封，承受液柱靜壓和惰性氣體密封壓力。與大氣間接相通，只接受介質(zhì)液柱的靜壓。
由于用途不同，大型玻璃鋼儲罐的干燥程度不同，有的可以是濕的，有的必須是干的。
大型玻璃鋼儲罐有兩種干燥方法：一種是自然干燥，用水沖洗大型玻璃鋼儲罐并將其倒置，排空水分，自然干燥罐；另一種是干燥方法，加熱到110到120攝氏度之間1小時。
玻璃鋼鹽酸儲罐額定壓力：本規(guī)范中大型玻璃鋼儲罐系列的工作壓力為大氣壓；
大型玻璃鋼儲罐有三種：
�。�1）與大氣間接相通，只接受介質(zhì)液柱的靜壓。
（2）儲罐在大氣壓下用惰性氣體密封，承受液柱靜壓和惰性氣體密封壓力。
（3）密封大氣壓儲罐接受液柱的靜壓和介質(zhì)的蒸氣壓，參照國際上無關的玻璃鋼鹽酸儲罐規(guī)格規(guī)則，本規(guī)格系列儲罐的設計正壓規(guī)則為2000 P，即儲罐氣體的小壓力值。相空間不大于2000帕，由于是密封的儲罐，日夜溫度的變化和進料、出料都會導致負壓狀態(tài)，所以本規(guī)范系列的設計負壓值為500pa，當工作壓力超過設計規(guī)定值時，玻璃鋼儲罐的大工況n表可單獨填寫和設計。
大型玻璃鋼儲罐施工步驟：
一．大型玻璃鋼儲罐預備工作。
（1）細心瀏覽設計文件，留意原資料選用、各局部尺寸、模具的選用、鋪層設計等要害事項，做到成竹在胸。
(2 )設施就位..取30米見方平坦高空,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一同，找平找正。
(3) 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩銜接各環(huán)與中心撐持,調(diào)理鋼絲繩長度以滿足張力需求.
（4)木質(zhì)方梁組裝，取長度超越罐體設計高度的木方梁，在模具環(huán)四周平均 .鋪放，其作用是起罐體撐持骨架性能。
（5）三合板訂裝。為使模具圓滑平均無顯著凹凸感，最內(nèi)部采納三合板在木質(zhì)方梁外進行鋪排，用射釘槍將板材依照肯定程序訂結實。
（6）模具校對。微機柜接入電源，初步伐試失常后，轉(zhuǎn)動模具，用測量工具勘測模具能否豎直，防止呈現(xiàn)橢圓景象。調(diào)理模具撐持環(huán)間隙，使模具全體直徑上小下大，以保障模具稍度，無利于罐體脫模。
（7）設施調(diào)試。首先認真反省設施運行及工作部位能否失常，特地要仔細反省樹脂-固化劑雙組分泵能否有梗塞景象，之間配比能否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設施的運轉(zhuǎn)穩(wěn)固和工作精度；
（8）清算模具。要求模具外表無坑凹、粉塵、雜物及其余附著物，模具要作到外表平滑，有成績及時修繕、保護
(9)纏聚酯薄膜。為不便脫模，在模具外表應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面潤滑干凈。薄膜產(chǎn)質(zhì)量量滿足GB 13950-1992的要求。
二、大型玻璃鋼儲罐筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按構造又分內(nèi)襯層和過渡層，次要起防腐防滲作用。
（1）內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門依據(jù)過后的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要依據(jù)制作進度正當把握。當現(xiàn)場狀況發(fā)作變動時，質(zhì)檢部門和制作部門應及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
（2）按設計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制造。內(nèi)襯的制造采納現(xiàn)場模具，出口維納斯噴槍放射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具備很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量在90+2%，過渡層樹脂含量80%。
塑料儲罐,防腐儲罐
